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      花岗岩破碎生产线 花岗岩硬度较高,但是具有一定的脆性。相对于玄武岩而言,花岗岩较易破碎;相对于石灰岩等中等硬度物料,花岗岩较难破碎。因此,花岗岩破碎生产线的工艺设计上,尽量选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。对于中短期项目,可以采用两段破碎的方式;对于中长期项目而言,三段破碎是比较理想的选择。
       
      如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,可以配置一台反击破或者冲击破进行整型破碎,形成三段破碎的工艺配置。三段破碎的投资成本较高,但是对于长期运营的砂石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
       
      【花岗岩破碎工艺简介】
       
      花岗岩生产线
       
       
      花岗岩是一种优异的砂石骨料的原料,是高等级石料的优选原料。
       
      对于中小产量的花岗岩破碎生产线,可以采用颚破+反击破的工艺配置。颚破尽量将花岗岩的粒度降低,反击式破碎机进行整型破碎,从而达到粒型优异,适当控制磨损成本低的破碎效果。
       
      对于大产量的花岗岩破碎生产线,尽量使用三段破碎工艺,可以采用颚破+细颚破(或者圆锥破)+反击破的工艺配置。层压类型的二级破碎机的功耗和磨损成本相对低廉,但是投资成本相对较高。
      对于粒型要求不高的花岗岩破碎生产线,可以采用两级颚破机的工艺配置。虽然粒型较差,针片状石料的比例较高,却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。
       
       
      【常见问题】
       
      一些用户在花岗岩破碎生产线中,采用了颚破+锤破的工艺配置方法。这种工艺配置在试生产阶段一切正常,但是很快就会发现锤破的磨损非常严重,需要频繁的更换耐磨部件,严重影响破碎生产线的日常运行。
       
       
      此类工艺性的错误,会造成用户的运行成本非常高昂。
       
       
      因此,将冲击破碎设备主要用于整型破碎作为要领,就能够有效的控制住磨损成本。
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